公司简介

我公司主要从事 无缝管和焊管销售。我们的客户有欧盟、俄罗斯、近东规模 最大工厂和公司。从我公司于2003 年创立起,一直重视产品高质量问题。 全部产品都符合俄罗斯国定全苏规格、ASTM, DIN, EN, UNI质量标准证明书。我公司长期合作主要合作伴是家家大型乌克兰、俄罗斯、东南亚公司。

我公司有不少好处。 这是良好的市场推销经验,高级工作人员。我公司会成功地实行最复杂的订货要求。

我公司提供的产品主要是无缝管直径从 6 至820毫米, 管壁厚度从0.5 至110毫米。我公司能提供最低数量库存物,以及按照下订单条件提供客户所订购的产品。我公司市场位置稳定名声很好,不停地宽达产品和服务系列。

 

制造钢管能源节省技术:目前状态和前途

 对泵压和油气管材 需求极快提高使该商物生产者之间竞争更加热烈。

 目前管材经营条件使对质量及管径和管壁厚度精确度要求不停地提高、扩大碳素钢 和 低合金钢品种系列。 

 全世界棺材生产出现明显的趋势。考虑到这些趋势,可以看出棺材生产发展方向。

 应该注视的是,现代棺材生产最后产物不再是简单的管材,则是 消费者只需最起码的使用之前准备的成品。

 今期管材生产现代化取决于两种条件。其一,是数量有关的,这就是产量及其增大速度; 其二, 是质量有关的,这就是能力消耗量和材料消耗量、劳动效率 等。

节约能源和节约资源的要求确定今世纪初管材生产 通过基本现代化和改造的方向。

 据了解分析, 目前热轧钢管总量的百分之九十七产于四种轧管机组:百分之四十左右用自动轧钢机,或者串联式轧钢机;百分之二十二多是用连续式轧钢机造的;百分之十八多是用 周期式(皮尔格式)轧钢机 造的;百分之十多是用三辊式轧机造的。

 目前状况

 乌克兰产钢业出口导向型太明显: 百分之八十多产品到国外出售。乌克兰总合产管能力积极运用只有三分之一,三分之二的工厂都需要彻底改造。

 乌克兰产钢业包括十二家专门企业, 其间只有四家采用十二台热轧机组。

这就是:

 下第聂伯罗夫斯克 国际管公司 (INTERPIPE)四间车间里具备六组轧钢机组:四组周期式(皮尔格式)轧钢机(其中两组将要废置),一台全自动轧机、一台三辊式的;

 «第聂伯罗彼得罗夫斯克市管厂公司:一间车间有一组全自动轧机的机组、一组连续式轧机的机组;

 尼廓管有限公司 (NIKOTUBE),是国际管公司分支企业: 联检两件车间,具备联组轧机,一组是自动轧机, 另一组是连续30-102式轧机;

 尼科波尔市造管厂有限公司:一间车间,两组全自动轧机。

 最后,马里乌波尔市义勒亦彻钢铁公司在经营一台周期6-12式(皮尔格式)轧钢机。

 上文所有轧钢机组都有冷拔机或者减径机,有的工厂两种设备兼备。

 投产情况: 最早投入生产的轧机是尼科波尔市造管厂有限公司的《一四零》式轧机 组– 是一九三五年投产的。最晚——二零零七年——投入生产的轧机是第聂伯罗彼得罗夫斯克市管厂公司的张力减径机。一般来说,这种设备运用期超过三十三年。

全世热轧管品种系列如下:最小外径为十毫米,最大外径为一千五百毫米,最小壁厚为二毫米,最大壁厚为二百毫米。

 乌克兰热轧管品种系列如下:最小外径为五十七毫米,最大外径为三百四十毫米,最小壁厚为四毫米,最大壁厚为六十五毫米。

 造内外径和壁厚不同管需要不同的设备。这样,热轧无缝钢管最多用于下面几种范围。

油气工业需要最小外径为33,5毫米,最大外径为168毫米,最小壁厚为5毫米,最大壁厚为11毫米钻井型管材;最小外径为34毫米,最大外径为426毫米,最小壁厚为3.5 毫米,最大壁厚为12毫米套管;最小外径为48.3毫米,最大外径为114.3毫米,最小壁厚为4毫米,最大壁厚为7毫米泵压管。

 管道用的管材包括:水气管道用的——最小外径为10.2毫米,最大外径为165毫米,最小壁厚为2.25毫米,最大壁厚为5.5毫米的管材;  石油管道用的——最小外径为114毫米,最大外径为426毫米,最小壁厚为4.5毫米,最大壁厚为20毫米的管材;主管道 用的——最小外径为426毫米,最大外径为1420毫米,最小壁厚为5毫米,最大壁厚为14毫米的管材;高压管道(超过0大气压)只用无缝热轧钢管。

 机器制造业用的管材包括:锅炉用的管材尺寸如下:最小外径为57毫米,最大外径为152毫米,最小壁厚为1.5毫米,最大壁厚为25毫米;裂化管材尺寸如下:最小外径为19毫米,最大外径为219毫米,最小壁厚为1.5毫米,最大壁厚为25毫米;结构 管材,如汽车及拖拉机制造业、造轴承业、等等范围用的管材,最小外径36毫米,最大外径致200毫米。

 罐式、瓶式、等等容器用的管材,其材尺寸如下:最小外径为70毫米,最大外径为465毫米,最小壁厚为2.3毫米,最大壁厚为34毫米;

 现代运用条件使对热轧管质量,直径、壁厚精度要求不停地提高,扩大碳素钢 和 低合金钢品种系列(石油业用的管最要紧),运用无损质量检测法,增大使用性能稳定耐热管材的供应。

全世界对硫化氢环境使用的 高级抗腐蚀能力泵压油气钢管以及抗冻钢管需求激烈增大。

 因为大深度高压高温气田、油田开采日益增多,全世界有田公司提高对 高级螺纹连接钢管需求。

 动力也发展主要特点就是及其功率增大 和蒸汽运行参数提高。

 乌克兰产的钢材抗腐蚀能力比国外的差得多,消费者找供应者的时候一定注视到潜在供应者无损质量检测技术装备情况。采用无损质量检测技术装备 可以增大产量,减低成本价格。

 选择哪一种热变形 方式取决于原始资料理化性质特点、钢管品种,质量要求。 每个方式都有自己的特点,优点与缺点。

  所有热变形方式的操作规程都有下面几个相同阶段:管坯加热、穿孔(粗制管)、轧管 (将厚壁的毛管变为薄壁(接近成品壁厚)的荒管)、定减径 (管壁和直径最终形成:减径工艺、精整工艺、校准工程)。如果有必要,每段工艺之前钢管可以预热。

 根据对目前各种热轧机组多方面分析同时,也考虑到节约能源和节约资源的要求。其结论如下: 钢管品种系列最宽阔的是自动轧钢机和周期式(皮尔格式)轧钢机

 连续式轧机和三辊式轧机运用范围限于造中小径钢管,连续式轧机用于造壁厚较小的管(D/S=10-36), 三辊式轧机连续式轧机用于造壁厚较厚的管(D/S=4-12)。

产量最高的是先进的连续式轧机。三辊式轧机优点是造出高精度管,以致超过另两种札机造的管1.5 – 2 倍。

 任何轧钢机改造费用占产品成本价格的百分之十五至四十, 剩下百分之六十至八十五占钢铁价值,钢铁消耗量。小钢量最大的是周期式(皮尔格式)轧钢机 (切头,皮尔格式头)和三辊式轧机 (大量切头,必然的车圆工艺)。三辊式的和皮尔格式的两种轧机兼备比较大的缺点是 冲程里辅助时间比较短,而且轧制各个阶段比较长和不稳定。

 据计算减低钢铁消耗量可以大提高生产效率,而且 在减低钢铁消耗量一样的情况下,整饰工序废铁量减低时生产效率最高。

 这样, 必须谨慎地准备坯件,不怕 耗铁量多点,下部工程耗铁量就大大减低;毛筒轧成管时,必须拆开狭窄的地方。 

 

乌克兰造热轧管企业竞争力不大,一直被排除在世界市场外。大多乌克兰企业业主宣布彻底改造和现代化的意向。

 可是所有这种改造活动极度拉长,又不抱采用乌克兰科学设计、雇用乌克兰机器制造企业。

 这样,工作方式不会改变,依旧 吸引国外借贷资金,以外国专家为导, 购买老化设备。

 前途

 据分析表明,全自动轧机 (串联式的)和周期式(皮尔格式)轧钢机用法最多。这两种轧机使用于薄壁和厚壁钢管制造。 因为全自动轧机造管品种多极了, 原料包括各种各样钢铁和合金钢,所以,这种轧钢机全世通用。

 以新工程规格采用,如连续式140 型轧机、连铸钢辊为原料、辊压穿孔、在400型轧机 伸长、等, 可以增大该工程竞争力。有时候该工程会起关键作用,例如造D/S型管, 因为连续式轧机和齿条式拉管机不符造D/S型管工程要求。

 连铸毛辊以现代变形方式轧前变形,无疑可以扩宽周期式(皮尔格式)轧钢机适用范围。

 连续式机的轧钢机因为其单台功率大,所以在造通用钢管范围内前途很好。

用这种轧钢机处理连铸辊,运用先进的打孔技术,这样,连续式机的轧钢机的工艺能力明明扩宽,竞争力增高。齿条式拉管机也是一样。齿条式拉管机优点在于钢铁节省工艺和低成本。

 三辊式的轧钢机专门用于造出厚壁钢管。上文所述的方式对造高精度管,其包括机器制和轴承制造在内,非常起作用。按照这个方式对钢管壁厚和外径更加严重精度要求 必定保证下步工艺明显的钢铁节省。以后这种方式会再完美些,就可以造出D/S更高的管,更进一步扩大概方式使用范围。

 周期式(皮尔格式)轧钢机 造管工艺又两种趋势。其一,对周期式(皮尔格式)轧钢机供辊机先进化,以此除掉各种缺点。

其二,是废除周期式(皮尔格式)轧钢机,以先进连续式轧机为替。德国SMS集团和意大利DANIELI公司个别提出对连续式热轧宽系列(PQM和 FQM) 钢管全新的构造。这种新结构轧机 轧出关系列比周期式(皮尔格式)轧钢机的扩。更具该公司资料,这种设备很多技术指标比周期式(皮尔格式)轧钢机好得多。据研究表明,其中每一个技术效率最高在一定品种范围内,但是,这几个范围加起来,还是没有达到现代技术可能范围限度。